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仓库管理年终总结与明年工作计划3篇

富丰文库网 发表于2022-09-03 08:10:04 来源:网友投稿

仓库管理年终总结与明年工作计划3篇

仓库管理年终总结与明年工作计划篇1

本人于20__年__月__日进入__公司这个大家庭,回想这这段时间来的工作,内心不禁感慨万千,做为一个部门的员工,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析。仅有从如何节俭时间,如何提高效率,如何使配料员的工作标准化,才能提高每个配料的操作技能水平,减少工作当中的失误事件的发生。每一天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善,以及与仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,到达新的层次,管理水平进入新的篇章。

1)了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。

2)避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表,做到了不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

3)在与采购课的协作沟通的情景,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,

4)为了避免货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米,并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。

5)物料现场所有库存物料进行除尘工作,异常是库存时间超一年以上的物料外包,对于彩盒尾数,以及部分裸露在外的,全部及时放于原包装内封存,做到防光、防尘管理。

6)为防止在堆码过程中,由于货物太重,堆码层次太高,存在挤压,损坏,由现有的六层降低至四层。

7)防止物料由于阳光的直射,使物料本身的性质发生变异,完成了窗户的遮UV工作。

8)为了改变没有做到尾数管理,对所有物料存在两个,或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行,所有物料发料完成后,必须只能存在一个尾数,并在外包装上贴上尾数标签。

9)下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。

10)12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查,为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息,为公司经营决策供给相应的基础数据。仓储所有人员进取配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……

11)为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时间跟进解决,特做了一个仓储信息管理看板,看板中的资料包括,仓储工作前言,仓管员工作异常信息跟进汇总,6S,消防安全知识仓储部工作目标等相关学习资料。

12)现代企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足企业的需要,自我争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好!

13)多与同事沟通,坚持良好的沟通方式,吸取好的提议。悉心听取领导的点评,对自我不好的做法即时予以改正。

14)时时做好仓库的6S工作,坚持环境整洁,所存放的物料井然有序。

15)为了使仓储物料做到帐、卡、物一致,也是对仓管工作的一个考核,仓储目前每个月进行一次自盘,

16)为了加强对外发原料的控制,所有原料收、发物料由一个人来管控,

17)生产车间退料不及时,根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库,

18)对于订单物料报欠,请MC对采购到料周期增加力度跟催,确保订单上线之前物料齐套。

总之,仓库能在现实情景中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合,在挥手昨日的时刻,我们将迎来新的一年,对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好,我们将会用行动来证明我们的努力,我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大,并跻身于国内先进企业行列,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!20__年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为公司的发展前景尽一份力。

仓库管理年终总结与明年工作计划篇2

20__年,在公司领导的带动下,在公司同事的帮助下,我紧紧围绕包装材料仓储工作,充分发挥岗位职能,较好地完成了各项工作任务,以下是仓储部包装材料管理组20__年前三季度工作总结

一、20__年01月——09月仓库工作期间主要完成事项

1、负责仓库各种包装材料的入库、出库等工作,在本年度中空礼盒收货数量:299万套,发货数量:292万套;空罐收货数量:4169万只,发货数量:4056万只;饮料托盘收货数量:15万套,发货数量:14万套;软胶囊包装材料发货数量:576套;核桃干果礼盒包装材料发货数量:690套;核桃干果纸袋包装材料收货数量:11万套,发货数量:7万套。

2、配合车间完成各项生产任务;

3、能严格执行公司仓库保管制度,防止收发材料差错出现;

4、积极配合财务部和采购部。负责定期对仓库产品盘点清仓,做到帐、物、卡三者相符。积极配合财务部门做好仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作,保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。

5、积极配合质量部,对库存呆滞物料的积压进行整改,完成对仓库破损及呆滞包装材料的上报及处理工作;

6、配合车间完成对幸福农业仓库内货品转存工作;改善车间半成品堆放空间的紧缺现象,还给生产周转提供了合理空间。

7、认真完成领导安排的其它工作。

8、配合财务部完成ERP系统单据录入1200份。

二、20__年9——12月工作计划

1、对于临时存放的包材处理:公司新启用库房建设完毕后,将包装材料进行分批、分类、分版本进行定置定位摆放;

2、坚持定期整理仓库,及时处理废旧包装材料,提高仓库的利用率,避免在进货配货高峰期仓库紧张现象。

3、将各方面工作进一步细化;

4、加强与同事间的协作能力;

5、继续加强学习,增强对本职工作的了解,创新工作方法,提高工作效益,更好的完成各项工作任务。

6、坚持每日统计数据;

三、前三季度存在问题

1、楚雄仓库现有库存空间过小;在进货量和配货量都较大的情况下,仓库容易暂时性出现空间不足、货物比较拥挤现象。

2、包装材料存放地点过多,同一品种摆放在不同地点,不便于管理;

3、马口铁罐无存储仓库、只能存放于篮球场和露天空地,不易保管,且易造成罐子变色,受潮长霉及生锈而无法使用;

4、重复搬运包装材料,在搬运过程中容易造成破损及浪费。

5、存放外包材的雨棚时常有漏雨情况发生及风化现象,导致包装材料受潮及变色而无法使用;

四、改进措施

1、三期库房建设完工后尽快启用,并重新对仓库库位进行有效的规划,将包装材料、马口铁罐定置定位摆放,使物料摆放更加合理,盘点更加方便,同时避免损失;

2、保证工作顺利开展;确保平时的收发业务顺畅,及时发料,及时进仓,保证车间的正常生产,做到及时处理各部门反映的问题。

3、规范库存材料的核算管理,严格控制材料库存的合理储备,减少多余物料对库存的占用。

4、产品入库时把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员应迅速反映给相关部门,采取相应措施。

5、产品出库时把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭单据发货,对所需货品逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向领料员移清交货。

6、加强与各部门之间的沟通协调能力。

总结的目的是为了更好的计划,因此,我们必须根据公司及仓库的实际运作情况,制定和实施相应的改进和创新计划,跟踪改进和创新计划的实施进展,验证改进和创新计划的效果,并将行之有效的改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我,实现仓库管理工作的持续改进,实现卓越。

仓库管理年终总结与明年工作计划篇3

时光飞逝,转眼间一年过去了。回顾这一年的工作,我感慨万千。在公司领导和部门负责人的指导、关心和培养下,在同事的支持和帮助下,通过自己的努力,不断加强学习,不断改进工作,圆满完成了自己承担的各项任务,个人的专业工作能力有了一定的进步。现将工作学习情况总结如下:

一、材料进/出、库存退回和库存

短缺材料应及时采购;检查材料的规格和数量,收货后送检验;检验合格后,将合格码放入指定库区,不合格码直接返厂处理;根据生产指令,认真核对材料规格、数量和批次,并发放。如果在生产过程中发现影响成品质量的材料,应追溯具体批次并退回仓库。整个入出库工作在U8系统录入,实现账卡一致;每月定期盘点,找出库存过剩或库存不足的原因,及时解决。

二、库区的消防安全和清洁度以及仓库的温湿度记录

仓库管理的安全性非常重要。为了确保公司财产不丢失,我严格遵守岗位安全责任,防止一切不安全事故。根据公司仓库的规定,每天上班的时候,我都会进仓库检查房间里的材料是否全部异常,消防设备是否完好,是否有安全因素,仓库场地是否整洁。每天下班前,再次进入仓库检查房间的门窗和电源是否关闭。同时,本人严格遵守“仓库安全防火制度”,从不在仓库内非法用电、吸烟,并允许非仓库管理人员随意进出仓库,每天不定时记录所辖仓库的温湿度。

三、GMP认证工作

配合做好各车间GMP认证要求的大量调帐工作;做好大量账目的核对工作,在GMP认证时整理好仓库面积和物料,做到账目一目了然,做到帐、卡、料的一致。

四、工作中的不足

1.用友系统。完成某一物料的入库手续繁琐低效,一是用友客户少;其次,各部门之间的协调不完善,往往需要半天甚至更长时间才能进入一个材料。

2.仓库区很难容纳大量的材料。以下是优生优育、胶体金、乙肝产品各系列中某些酶联或胶体金产品的两个包装盒第三、四季度的要求:

以上只是公司部分成品需要的箱子,说明相应需要的材料很多。仓库面积已经超负荷,不能适应公司的发展。所以,后果可想而知。比如仓库面积小,GMP认证考试,需要把未实现的物料堆在一起。太多未实现的材料很难放下,更别说发货距离了。有时候为了节省空间,会把不同规格的材料堆在一起,把同一规格的不同批次堆在一起。如果材料堆放过高,会导致以后发货困难,体检额外的一小部分不会及时上缴,严重影响工作效率。最严重的是,如果在生产过程中发现某一种材料影响成品质量,要追溯到特定的批次,由于节省空间或者满足体检的需要,很难全部找到而不遗漏。

3.账户并不完美。影响比较深的是标签,标签没有按照正常的发货数量,导致现场准备失败。例如,一些无法打开包装的材料必须在没有任何干净和安全工作环境下打开包装,以应对GMP,这一方面影响材料本身的质量,另一方面增加碎片材料的外观。

4.退货不及时。当生产中的不合格物料需要退厂时,当退厂前期的包装工作完成,等待退货时,采购部不能及时退货,有时退货的物料要积压两到三个月。一方面库区面积比较紧张,另一方面影响正常的生产物资。

5.非仓库人员未经许可进入仓库。公司有员工午饭后去仓库打电话或者去仓库溜达。其实这些都是可以理解的。但是要自觉遵守最起码的道德标准,不乱扔糖果碎屑。每次看到,我都会捡起来,扔到垃圾桶里。还是希望公司部分员工能以身作则,防止类似现象发生。

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